Производственная логикаИнъекционный формовочный магнитный роторпроисходит из составного синергетического эффекта материала постоянного магнита и полимерной матрицы. Эта структура, которая равномерно диспергирует частицы магнитного порошка в термопластичной матрице, реализует интегрированное литье из системы магнитной цепи и механического носителя посредством процесса литья инъекции. Технология ориентации магнитного домена завершена под действием градиентного магнитного поля в канале потока плесени, так что постоянные магнитные материалы, такие как NDFEB, могут завершить преимущественный рост кристаллов в расплавленном состоянии.
Соотношение терморевного связующего и редкоземельного магнитного порошка определяет баланс между продуктом магнитной энергии и механической прочностью, а образование сшитой структуры одновременно укрепляет сеть распределения магнитного порошка. Реологический контроль параметров гарантирует, что расплава поддерживает стабильность ориентации магнитных частиц в процессе заполнения, избегая смещения магнитного полюса, вызванного истончением сдвига. Анизотропные магнитные свойстваИнъекционный формовочный магнитный роторпространственно модулируются посредством многослойного процесса литья суперпозиции для удовлетворения требований к распределению сложных электромагнитных полей.
Проводящий экранирующий слой переводки подавляет потерю вихревого тока. Это свойство электромагнитной изоляции делает литьевой магнитный ротор под давлением подходящим для высокочастотных сценариев привода. Устранение остаточного напряжения зависит от точного контроля температурного поля формы, чтобы обеспечить размерную стабильность магнита во время охлаждения и усадки. Внутренние характеристики демпфирования композитного материала снижают риск резонанса, когдаИнъекционный формовочный магнитный роторвращается на высокой скорости, а конструкция закрытия магнитной цепи уменьшает поток утечки с помощью геометрической оптимизации топологии.
